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玻璃钢管道技术参数
缠绕夹砂玻璃钢管道的生产工艺和结构简介
发布时间：2023-07-27 点击：
生产工艺
玻璃钢管生产工艺过程已全部使用微机计算控制产品成型，选用不同的玻璃纤维制品与树脂，自动控制喷淋与缠绕。生产工艺过程分四个工序。
1、内衬成型
2、缠绕夹砂成型
3、固化、修整
1、 脱模
四、管结构
按工况条件、温度、压力、介质、载荷受力状态，结构尺寸进行材料选择及结构设计。
（一）、结构组成
1、防腐防渗内衬层：厚度δ1=1.5~2mm
2、结构层（即受力层）厚度δ2根据计算得出
3、外保护层：厚度δ3=0.25~0.5mm
(二)、结构形式
内衬、多层交叉缠绕（夹砂），外保护层组合结构。（如下图）：
（三）、结构计算
材料系数管材料名称 | 粗糙度K（mm） | 流量系数C（实测 ） | 摩擦系数（测定） | 管径计算DN（mm） | 管壁厚度t（mm） |
玻璃钢管 | 0.0015~0.01 | 150 | 0.013 | 900 | 11.1 |
碳钢管 | 0.1~0.2 | 110 | 0.316 | 900 | 10 |
铸铁管 | 0.26~0.3 | 100 | 0.573 | 900 | 19.2 |
水泥管 | 0.3~3.4 | 100 | 0.724 | 1000 | 80 |
(四)、结构材料：
管结构 | 材料名称 | 作用 |
内衬防腐防渗层δ1 | 玻璃纤维表面毡 | 内防腐层采用无毒树脂，树脂含量在90%以上 |
玻璃纤维短切毡 | 树脂含量70%左右 | |
中间结构层δ2 | 缠绕与夹砂 | 用于结构层提高 力学性能，树脂含量40%左右 |
外表面防护层δ3 | 树脂胶 | 用于防止土壤中介质对结构层的侵蚀 |
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